序號順序

這種現象

常見主要原因

克服控制措施

1

振動磨花使數控刀片期太短

刀尖處潤滑油缺陷

換用減磨性、極壓性較高的產品的

2

處理精密度較嚴重不足

制冷不是或分散，或車刀吸附積屑瘤

添加圖片油泵（液）量，大幅度降低切割油（液）室內溫度，立刻在切割油（液）中添加圖片極壓添加圖片劑

3

鉆孔設備、攻絲時膠結與劃痕

邊邊地方潤滑情況缺陷

檢杳切銷液的濃硫酸鹽濃度，應當的從而提高運用濃硫酸鹽濃度

4

砂輪賭塞、磨鈍

切銷液滲透到性、刷洗性缺乏、或咸性太寬

換用進行維護清潔性好、是堿性的小的物料

5

鋼件外表有燒傷或裂縫

切屑油（液）融合性好，切削熱極大

提升噴油（液）量和負擔，換用滲透到性好的磨削油（液）

6

機床主軸或軸類零件銹蝕

銑削液粘合度拉低，或已變質，需用換個

測量切割液溶度，必要性時調整切割液

7

銅或鋁等軸類零件表面上變暗

切銷油（液）混進國外物，或建議選用不善

補加用途性增添劑

8

切屑液有異味

鉆削液貪腐，或保壓箱漏液

根換新液，增長功能表增長劑