油研磨是企業上最常見的研磨方式 ，研磨油的水冷功能佳、不易過濾程序除開沉渣、流動量性最好、，以致適用來于很多快慢范圍圖的研磨，研磨油還是可以嵌套循環應用，換油也較方面。如果油研磨封好較問題。油研磨有下列三種方式 ： 1、手工藝進行潤滑處理 手工制做滑潤是一個種非常、簡略的措施。通常是由環保設備進行的農民工用油壺或油槍向油孔、油嘴加滑潤油。滑潤油獲取油孔中后，正沿滾動摩擦副對偶面分散以實施滑潤。因滑潤油情況不一致、不維持、無的壓力還借助進行的員工的無意識主動性，因此 突然之間不怎么是真的嗎，故只常采用低擋、輕用電負荷和不間斷工作上的核心部件和部分，如立式齒軸、鏈、鋼線繩及不習慣性選用的滑機誡。 2、滴油防銹水 滴油防銹液常見是滴油式油杯防銹液，它絕大部分借助防銹液油的自身重量向防銹液連接滴油，提高容易、食用簡單方便。其優缺點是給剩余油不方便控住，自動化的激振、溫度因素的波動和液面的強弱會變換滴剩余油。 3、油池潤滑油的作用 油池濕潤是取決于消失在濕潤油池中的補償器零件圖，將濕潤油帶進需濕潤的內臟器官來濕潤。這濕潤工藝可在全封閉膽機機箱內轉速比較低的耐摩擦力副，如傘齒輪副、蝸桿渦桿副、凸輪軸副等。油池濕潤的獨到之處是自動化靠普，給油十分充足;劣勢是濕潤油的內耐摩擦力經濟損失較高，且易進而引發低熱，油池中的濕潤油將會累積冷凝器水。

4、迸濺防銹水 濺出保養是借助快速扭動產品或疊加的甩油盤、甩油片，將保養油池中的保養油濺散成飛沫向耐摩擦副泵油，通常在閉式齒輪傳動副及曲軸的滾針滾針軸承等處。另一方面，箱殼表面的油槽還能將地方濺散的保養油拉到的滾針滾針軸承內保養的滾針滾針軸承。濺出保養時，浸在油池中的產品或超大附件的園周速率不會已經超過12.5m/s，這樣將導致過多泡沫劑及溫度上升而使保養油急劇陽極氧化變質。應安設排風系統孔以增強箱內情況外氣流的形成對流，盡可能油面標示器信息顯示油位。 5、油繩、油墊研磨 這些潤化技術是將油繩、墊或海綿塑料材質等浸在潤化油中，通過毛細管的虹吸能力來進行提供的油。油繩、油墊其實質就可有著過濾系統能力，但是能使潤化油長期做到清潔，且提供的油間斷勻稱。其缺陷是剩余剩余油不容易上下調整，另一方面，當油中的水份高達0.5%時，油繩就可以退出提供的油。油繩沒有與動作外層碰觸，否則被陷入矛盾面直接。想要使給剩余剩余油有點勻稱，油杯里的油位應長期做到在油繩全高的3/4，低都要在1/3上面的。這些潤化技術得用在低、中速的自動化設備上。 6、油環、油鏈濕潤 這一濕潤手段只有于水平面軸，如電散熱風扇、自主觀因素、數控磨床夾頭等的濕潤。這一手段相對十分簡單，它依附套在軸上的環或鏈把濕潤油從油池中帶上軸上，再流到濕潤局部。如能在油池中要保持相應油位，這一手段是很牢靠的。