1、使加工中心刀具產生鋼使加工中心刀具產生 其耐熱性溫約在200-300℃兩者，需要適用性于通常情況下相關材料的磨削，在高溫環境下易拋棄強度。考慮到此種高速鋼鋸片耐熱性穩定性差，特殊要求急冷液的急冷效用要好些，通常情況下采取助溶液為宜。 2、極速鋼車床刀具 這些相關的原材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還有效鋁)為基本的特色硬質中碳鋼，她們的耐熱性顯著的地比道具鋼高，不得的很耐氣溫度能達600℃。與許多耐耐氣溫的黑色金屬和陶瓷圖片相關的原材料不同于，快速鋼一系例優點和缺點，特點是它有較高的堅硬，適于怎么樣的形狀更復雜的軸類零件和間斷的切銷加工制作，還快速鋼含有優良的需加工制作性和價格多少上簡易被容忍。 適用公路的鋼鎢鋼刀開展底速和中速切銷上，提倡適用油基切銷液或助溶液。在公路的切銷時，鑒于低糖份大，以適用水基切銷液為宜。若適用油基切銷液會生產較多油霧，破壞生態，甚至便捷容易造成部件燒傷，制作質理減低，鎢鋼刀有損壞擴增。 3、孔狀和金廚房刀具 適用鉆削數控刀具的聚氯乙烯塑料各種合金是由炭化鎢(WC)、炭化鈦(TiC)、炭化鉭(TaC)和5-10%的鈷結構，它的光潔度大幅度突破高鋼，很高支持辦公溫相當于1000℃，具備有優良率的耐磨損功能，在制造鋼鐵設備的材料時，可減掉切屑間的結合原因。 在所用切屑液時，要確定孔狀不銹鋼對驟熱的靈敏性，盡也許 使數控刀均衡吸熱，不能會會導致崩刃。在粗粗加工正常的的原材料時，長時間主要包括干切屑，但在干切屑時，部件溫暖升高較高，使部件易呈現熱形變，危害部件粗粗加工可靠性強，精密度，可是在沒了防銹水劑的成本條件下來切屑，仍然切屑空氣阻力大，使馬力消耗量大，數控刀的損壞也較快。孔狀不銹鋼數控刀收費較貴，以至于從成本方位確定，干切屑也也不合算的。在所用切屑液時，正常油基切屑液的熱除極穩定性比較，使數控刀呈現驟冷的有風險性要比水基切屑液小，以至于正常所用內含抗磨修改劑的油基切屑液為宜。在操作保壓液來切屑時，要還要注意均衡地保壓數控刀，在開始切屑已經，良好優先用切屑液保壓數控刀。這對高切屑，需用大訪問量切屑液噴淋系統切屑區，否則出現數控刀吸熱不均衡而呈現崩刃，以成減低仍然溫暖過高呈現蒸餾而生成的廚房油煙凈化器污染破壞。 4、瓷質數控刀具上的 用于了鈍化鋁、金屬制和炭化物在室溫作業下焙燒而成，這般板材的室溫作業耐磨橡膠性比硬質的鋁合金還更好，通常情況下用于了干切銷，但來而言不勻的急冷和制止體溫過高，也常施用水基切銷液。 5、金剛石銑刀 享有不高的密度，似的利用于銑削。為避開工作溫度過高，也象陶瓷圖片文件一模一樣，很多原因下按照水基銑削液。