消費黏性指標值：

指粘度隨溫度變化的傾向值。粘度指數高，粘度隨溫度變化程度小。重負荷油膜由于工況苛刻，不宜用添加粘度指數改進劑來提高粘度指數。要求粘度指數在90以上的。選擇石蠟基的基礎油較好。
油水分離性：
軋鋼生產的連續進行要求油品具有良好分水性，油水分離性一般用兩種試驗來評價：

(1)ASTMD1401法，即82℃溫度條件下，40ml油和40ml蒸餾水充分攪拌后，靜置達到40ml(油)—37mi(水)—3ml(乳化層)狀態所需要的時間。要求不超過30分鐘，該法主要目的體現了油水分離速度。

(2)ASTMD2711法，即82℃溫度條件下,405ml油樣加入45ml蒸餾水，經高速攪拌(5000rpm)后靜止5小時，游離水分出量，一般要求不小于36ml，同時可以測定油中水含量指標。該法表現油在油箱靜置后的分水性能，對實際運行維護有現實意義。

抗磨性與潤滑性：
是重負荷油膜軸承油的一項重要指標，基本反映了油膜強度的極限值。試驗方法：一是利用四球試驗，測定燒結負荷PD值(要求不小于150KG)及磨損系數ZMZ值(要求不小于30);二是通達FZG齒輪承載機，測試試驗級別(要求不于9級)

氧化安定性：
油品在工作條件惡劣的情況下極易氧化，生成膠質油泥，影響油品性能。為了評定油品抗氧化性、保持質量穩定的能力，在150℃條件下用旋轉氧彈法(D2722)，要求時間不小于120min.

防銹性：
由于油膜軸承油無法避免混入水分，容易引起潤滑系統產生銹蝕。銹渣易使軸承工作面磨損，阻塞油路，從而引發事故。當油箱、管道上部存在氣相狂飲時問題突出。為此，除油中添加防銹劑外，還要求以汽輪機油防銹性試驗的A法和B法結果為無銹。

其它質量指標：
包括抗泡性、銅片腐蝕、傾點、機雜，可用常規方法試驗。